• Uncategorised (2)
  • Корпоративная информация (2)
  • Каталог продукции и услуг (0)
    • Резинотехнические изделия (РТИ) (0)
    • Асбестотехническая продукция (АТИ) (0)
    • Полимеры и композиты на их основе (0)

      каталог полимеров (polymers) и их сочетаний (сополимеров), компаунды (compound), композиты (composites), иные инновационные продукты на основе полимеров с применением наполнителей и присадок-улучшителей и т.п.).

      • сырье и полуфабрикаты (0)
        простые химические вещества, полимеры, сополимеры, компаунды, полуфабрикаты для производства
      • конструкционные полимеры (5)
        листы, стержни, трубки, фасонные заготовки и т.д. из различных полимеров
        • Полиуретан (PU, TPU) (0)

          конструкционный и изделия: стержни, техпластины, трубки,.....

           

          • Полиуретаны — гетероцепные полимеры, макромолекула которых содержит незамещённую и/или замещённую уретановую группу —N(R)—C(O)O—, где R = Н, алкилы, арил или ацил. В макромолекулах полиуретанов также могут содержаться простые и сложноэфирные функциональные группы, мочевинная, амидная группы и некоторые другие функциональные группы, определяющие комплекс свойств этих полимеров. Полиуретаны относятся к синтетическим эластомерам.
             
            Полиуретан - это современный конструкционный материал. Благодаря своим особенным эксплуатационным свойствам, полиуретаны широко используется в качестве замены резины различных марок, каучуков, металла, пластика во многих отраслях промышленности. Примечательно, что готовый термостатированный полиуретан может быть, как мягким, так и очень твердым материалом. Степень твердости полиуретана определяется по шкале Шора и может варьироваться в диапазоне от 40 до 98 единиц. В первом случае (40 единиц по Шору) полиуретан будет обладать повышенной мягкостью и эластичностью, а во втором случае (98 единиц по Шору), мы получим материал твердый, как железо. При этом износостойкость полиуретана не меняется! Изделия из полиуретана отлично переносят резкие атмосферные изменения, ударопрочны, долговечны в промышленной эксплуатации и обладают свойствами, которые недостижимы для обычных резин:
            • эластичность (относительное удлинение при разрыве в 2 раза больше, чем у резины)
            • низкая истираемость (условная износостойкость в 3 раза выше, чем у резины)
            • высокая прочность (превышает прочность резины в 2,5 раза)
            • высокое сопротивление раздиру и многократным деформациям
            • возможность работы при высоком давлении (до 105 МПа)
            • кислотостойкость и стойкость ко многим растворителям
            • повышенная твердость (до 98 единиц Шора)
            • температурный интервал от -50°С до +80°С (при введении специальных добавок верхний предел рабочей температуры может быть увеличен до +120°С)
            • стойкость к микроорганизмам и плесени
            • вибростойкость и маслобензостойкость
            • упругость при низких температурах
            • высокие диэлектрические свойства
            • озоностойкость
            • водостойкость
            Изготовление полиуретана это сложный и энергоемкий технологический процесс, происходящий путем смешивания и термостатирования двух основных компонентов: изоцианата и полиола, а также полиэфираминов с помощью достаточно дорогостоящего оборудования. Исходное сырье производится в России, США, Италии и Германии. 
            Вы можете приобрести Полиуретан как в виде заготовок (пластины и цилиндры), так в виде готовых изделий.
             
            Для получения готовых изделий, полиуретаны перерабатывают практически всеми существующими технологическими методами: экструзией, прессованием и литьём в свободные формы. Наиболее широкое применение в промышленности получили литьевые полиуретановые эластомеры. Литьевая технология формования полиуретановых деталей (метод свободного литья в открытые формы) позволяет получать изделия практически любой формы и размеров недоступных для формирования резиновых изделий. Изделия из полиуретана могут быть, как полупрозрачные с желтоватым оттенком, так и окрашенные в разнообразные цвета.
             
            Физико-механические показатели некоторых типов полиуретана:
             

            Показатель полиуретана

            		 НИЦ ПУ-5 СКУ-ПФЛ-100 ТСКУ- ФЭ-4 СКУ-ПФЛ-74 Ур-70 В ПТГФ-1000 СУРЭЛ-20Ф СКУ-ПФЛ-100М Диафор-ТДИ ЛУР-СТ ТТ 129/194
            Твердость по Шору усл.ед. 88÷93 95÷ 98 40÷90 88÷92 70÷80 95÷98 93÷97 95÷100 86÷88 75÷85 80÷100
            Предел прочности при растяжении, кгс/см.кв 320÷450 350÷400 250÷350 400÷450 230÷390 350÷420 390÷500 450÷500 380÷460 400÷470 380÷520
            Относительное удлинение при разрыве,% 450÷ 580 310÷350 400÷550 400÷ 470 670÷800 310÷370 330÷390 350÷370 500÷600 600÷7000 320÷850
            Сопротивление раздиру, кгс/см 75÷ 100 90÷ 110 20-30 70-80 30-45 90-110 90-110 85-95 55-65 20-30 90-110
            Условное напряжение при 100 % удлинении, кгс/см2 75-95 130- 160 25-30 60-80 20-35 130-160 140-160 - 45-55 50-80 140-160
            Относительное остаточное удлинение после разрыва, % Не более10 Не более10 Не более10 Не более 8 Не более 15 Не более 10 Не более 8 Не более 10 Не более 10 Не более 10 Не более 10
            Температурный диапазон, °С 50 70 80 70 80 80 80 80 80 50 50
          • Полиэтилен (0)
        • Полиацеталь (POM) (0)

          Полиоксиметилен (POM), также известный как ацетал, полиацетал и полиформальдегид, является конструкционным термопластичным материалом, применяемым для изготовления прецизионных деталей, когда требуется высокая прочность, низкое трение и неизменность размеров детали. Полиацетал характеризуется высокой прочностью, твердостью и жесткостью при воздействии температурах до -40°C. Чаще всего, благодаря высококристаллическому составу, полиацетал имеет матово-белый цвет, однако может производиться любого цвета.

          Гомополимер полиацетала является полукристаллическим полимером с температурой плавления 175°C, в то время как сополимер имеет несколько меньшую температуру плавления около 162-173°C.

          Полиацетал является прочным материалом с очень низким коэффициентом трения. Так как он легко окисляется, то к нему добавляются противоокислительные добавки. Двумя наиболее распространенными методами формования являются литье под давлением и экструзия. Как правильно, из полиацетала методом литья под давлением изготавливаются детали, которые должны обладать высокими эксплутационными характеристиками. Полиацетал широко применяется в автомобильной промышленности и бытовой электронике.

          Используется в высоконагруженных конвейерных системах и при при низких температурах.

           

          Характеристики

          Плюсы:

          • Высокая жесткость, твердость и прочность.
          • Высокая стойкость к ударным нагрузкам, порезам и истиранию.
          • Низкий коэффициент трения.
          • Хорошие электрические и диэлектрические свойства.
          • Низкое водопоглощение.
          • Хорошая химическая стойкость к маслам и щелочам.

          Минус:

          • Недопустимо длительное воздействие высококонцентрированных кислот и хлора.
        • Фторопласт(PTFE) (0)
          конструкционный и изделия из него...
        • Поливинилхорид (ПВХ, PVC) (0)
          Термопластичный полимер поливинилхлорид (ПВХ) – твердое вещество белого цвета, являющееся продуктом полимеризации винилхлорида, выпускается в виде сыпучего порошка, готового для дальнейшей переработки. На основе ПВХ получают поливинилхлоридное волокно, мягкие (пластикат) и жесткие (винипласт) пластмассы. Пластикат применяется для изготовления таких конечных материалов как пленки, гибкие шланги и линолеум, а винипласт используется как жесткий конструкционный материал для производства погонажных изделий, в том числе и оконных профилей. Распространенное обозначение поливинилхлорида - ПВХ, хотя могут встречаться и латинские обозначения: PVC или, например, PVC-P (поливинилхлорид пластифицированный), PVC-U (поливинилхлорид непластифицированный), PVC-C (поливинилхлорид хлорированный), HMW PVC (поливинилхлорид высокомолекулярный). Встречаются и другие название материала ((полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик, и др.). Химическая формула: [-CH2-CHCl-]n. ПВХ получают суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида, а также полимеризацией в массе. 
          Поливинилхлорид устойчив к воздействию влаги, основных кислот, щелочей, растворов солей и промышленных газов, таких как хлор и диоксид азота. Материал также устойчив к воздействию бензина, керосина, жиров и спиртов. Ограниченно растворим в ацетоне и бензоле. Растворяется в дихлорэтане и нитробензоле. Поливинилхлорид безвреден для здоровья и окружающей среды. В чистом виде поливинилхлорид довольно трудно перерабатывается, поэтому для производства изделий из ПВХ его смешивают с различными пластификаторами, доля которых в зависимости от требуемых свойств конечного продукта может достигать 30% от общей массы изделия. Как результат, параметры жесткости конечного изделия могут варьироваться в больших пределах.
          Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (до −15 °C), термостойкость (до +65 °C). Молекулярная масса 10—150 тыс.; плотность — 1,35—1,43 г/см³. Температура стеклования — 75—80 °C (для теплостойких марок — до 105 °C), температура плавления — 150—220 °C. Трудногорюч. При температурах выше 110—120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl. Растворяется в циклогексаноне, тетрагидрофуране (ТГФ), диметилформамиде (ДМФА), дихлорэтане, ограниченно — в бензоле, ацетоне. Не растворяется в воде, спиртах, углеводородах; стоек в растворах щелочей, кислот, солей. Предел прочности при растяжении — 40—50 МПа, при изгибе — 80—120 МПа. Удельное электрическое сопротивление — 1012 — 1013 Ом·м. Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Тангенс угла потерь порядка 0,01—0,05.
           
          Применение:
          Применяется для электроизоляции проводов и кабелей, производства листов, труб (преимущественно хлорированный поливинилхлорид), пленок, пленок для натяжных потолков, искусственных кож, поливинилхлоридного волокна, пенополивинилхлорида, линолеума, обувных пластикатов, мебельной кромки и т. д. Также применяется для производства грампластинок (т. н. виниловых), профилей для изготовления окон и дверей.
          Также часто используется в одежде и аксессуарах для создания подобного коже материала, отличающегося гладкостью и блеском. Такая одежда широко распространена в альтернативных направлениях моды, среди участников готической субкультуры и сторонников сексуального фетиша.
          Поливинилхлорид используют как уплотнитель в бытовых холодильниках, вместо относительно сложных механических затворов. Это дало возможность применить магнитные затворы в виде намагниченных эластичных вставок, помещаемых в баллоне уплотнителя.
           
          Основной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является сложность его утилизации — при сжигании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения, например диоксины.
      • готовый продукт (изделия) (0)

        рукава, трубки, нити, стропы, демпферные плиты, коврики и бесконечное множество других изделий

        • Рукава, шланги и трубки (2)

          Рукава из современных полимеров и композитов на их основе уже вытеснили во многих отраслях рукава классической конструкции на основе резины, а часто и металлические трубы и продолжают свое победное шествие.

    • Подшипники (0)
    • Прочее (2)
    • Услуги компании и партнеров (0)
      Компания ООО ТПГ "ТИТАН" опираясь на свои мощности и возможности партнеров готова предложить широкий ассортимент сервиса:
    • Экосистемы и комплекты оборудования (0)

      Понятие промышленных экосистем как взаимосвязанного на симбиотических принципах наборов оборудования, инструментов и материалов и технологий вошло в обиход относительно недавно. Одним из примеров «промышленного симбиоза» являются Мобильные трубопроводные системы. Промышленные экосистемы данного типа построены вокруг одной из технологий сборно-разборных трубопроводных систем:
      - полимерные плоскосворачиваемые шланги из плоскосворачиваемых рукавов;
      - полимерные и полимер-композитные полиэтиленовые трубы;
      - резиновые рукава и трубопроводы;
      - полимер-композитные стеклопластиковые трубы;
      - стальные полевые сегментные трубопроводы (ПМТ, МСРТ и т.д.)
      Эти и некоторые другие группы изделий за многие годы эксплуатации обросли сопутствующим оборудованием, материалами, приспособдениями и устройствами (системы механизации и автоматизации развертывания и свертывания, системы очистки, системы контроля и т.д.).
      В настоящее время все более широкое распространение получают мобильные трубопроводные (шланговые) системы на основе плоскосворачиваемых (Lay Flat) рукавов различного типа. Нельзя сказать, что данная технология является так называемой закрывающей для остальных (у каждой технологии имеются свои ограничения в применении), но с каждым годом все больше потребителей отдают им предпочтение.

      • Мобильные трубопроводные системы (1)

        Мобильные трубопроводные системы (mobile pipeline systems), сокращенно именуемые "МТС" (MPS) - относительно новое веяние в трубопроводном транспорте, получившее "новую жизнь" с выходом на рынок технологий запатентованных еще в 60-е годы нашего столетия в СССР, но ожидавшим "взросления" как материальной базы, так и потребителей. Промышленные экосистемы данного типа построены по модульному типу вокруг одной из технологий сборно-разборных трубопроводных трубопроводов:
        - полимерные плоскосворачиваемые шланги из плоскосворачиваемых рукавов;
        - полимерные и полимер-композитные полиэтиленовые трубы;
        - резиновые рукава и трубопроводы;
        - полимер-композитные стеклопластиковые трубы;
        - стальные полевые сегментные трубопроводы (ПМТ, МСРТ и т.д.)
        Эти и некоторые другие группы изделий за многие годы эксплуатации обросли сопутствующим оборудованием, материалами, приспособдениями и устройствами (системы механизации и автоматизации развертывания и свертывания, системы очистки, системы контроля и т.д.).
        В настоящее время все более широкое распространение получают мобильные трубопроводные (шланговые) системы на основе плоскосворачиваемых (Lay Flat) рукавов различного типа. Нельзя сказать, что данная технология является так называемой закрывающей для остальных (у каждой технологии имеются свои ограничения в применении), но с каждым годом все больше потребителей отдают ей предпочтение, а в ряде случаев альтернативы попросту отсутствуют.

  • Прайс-листы и ценообразование (0)
  • Справочные материалы (0)
  • Цены (1)